Duży sterylizator do stosowania w zakładach produkcyjnych oraz w przemyśle farmaceutycznym, zapewniający bezpieczną i ekonomiczną sterylizację materiałów stałych, porowatych lub płynnych, jak roztwory infuzyjne lub podłoża mikrobiologiczne, a także elementy instalacji w strefie związanej z produkcją (bioreaktory, systemy napełniające, okładzina pomieszczeń sterylnych, filtry itp.).

Vakulab HL spełnia najwyższe wymagania w zakresie konstrukcji i bezpieczeństwa procesów.

Dane techniczne:
  • Wersja jedno- lub dwudrzwiowa
  • Drzwi komory otwierane poziomo
  • Przestrzeń użytkowa od 460 l do 3530 l – inne pojemności dostępne na zapytanie
  • Wykończenie powierzchni wewnętrznych ścianek komory: ceramiczne, szlifowane (np. RA 0,8 µm) lub polerowane elektrolitycznie.
Przyjazny w obsłudze

MMM Smart HMI: Czytelna i przyjazna dla użytkownika obsługa menu na kolorowym wyświetlaczu dotykowym.

  • Duże przyciski na wyświetlaczu dotykowym z jednoznaczną symboliką
  • Duży wyświetlacz TeleClock wskazujący czas pozostały do końca procesu, umożliwiający zoptymalizowany czasowo przebieg procesów.
  • Cicha, dwustopniowa pompa próżniowa
  • Energooszczędny tryb wyłączania na noc – możliwość ustawienia dla każdego dnia.
  • System oszczędzania wody. Pompa próżniowa pracuje w oszczędnym trybie obiegowym. Świeża woda dodawana jest tylko w razie potrzeby.
  • Wysokiej jakości ciśnieniowy zbiornik sterylizacyjny ze stali chromowo-niklowo-molibdenowej, nr materiału 1.4404 (AISI 316L) oraz obiegające go kanały okrężne płaszcza ze stali chromowo-niklowo-molibdenowej, nr materiału 1.4571 (AISI 316 Ti).
  • Komora sterylizacyjna ogrzewana na górze i na dole na całej powierzchni.
  • SANIcirc: dostosowane do potrzeb rozmieszczenie rurek i zaworów według klasy orurowania MMM
  • Ułożenie rurek ze spadkiem
  • Cicha, dwustopniowa pompa próżniowa
  • Automatyczne drzwi przesuwne z systemem zabezpieczającym przed otwarciem w trakcie przebiegu procesu oraz uniemożliwiającym równoczesne otwarcie od strony załadunku i wyładunku (funkcja blokująca), a także zapewniającym ochronę przed przytrzaśnięciem.
  • W zależności od procedury uszczelka drzwi uszczelniana jest parą lub sprężonym powietrzem.
  • Rurki wykonane są zgodnie z normą DIN EN 285: przewody rozprowadzające parę oraz zawory wykonano ze stali chromowo-niklowej; rurki mają kolorowe oznaczenia oraz izolację cieplną.
  • Izolacja rurek z otuliny K-Flex nie zawiera halogenu, PCV, freonu, HCFC i azbestu.
  • Kolorowy ekran dotykowy z intuicyjnym menu oraz wyświetlaniem wszystkich istotnych informacji o cyklu, a także komunikatów systemu kontroli bezpieczeństwa oraz menu serwisowego dla techników.
  • System ciśnienia dodatkowego: Do zasilania ciśnieniowego zbiornika sterylizacyjnego sprężonym powietrzem z sieci lokalnej. Zapas ciśnienia dodatkowego zapobiegającego wykipieniu roztworów.
  • Wyświetlacz 10“
  • Sterowanie Siemens
  • Wcześniejszy start: Samodzielne uruchomienie w celu podgrzania sterylizatora, z przeprowadzeniem pierwszego przebiegu jałowego, dzięki czemu sterylizator jest od razu gotowy do pracy.
  • Czytnik kodu paskowego do identyfikacji wsadu
  • Manager pary
  • Diagnoza zdalna, centralna jednostka kontrolna
  • Podłączenie do drukarki A4 lub sieci w celu wykonania wydruków lub archiwizacji protokołu cyklu
  • Hermetyczna izolacja jako bariera między strefą sterylną a strefą niesterylną
  • Sterylizacja odpadów według RKI
  • Złącza aseptyczne lub klampowe
  • Uszczelniacze i smary według FDA (21 CFR)
  • Wartość wskaźnika F0, sterowany przebieg procesu
  • Przelotowa, sterylizowalna obudowa filtra i jego elementy
  • Obieg chłodzący z przyłączem do obwodu chłodzącego
  • Wyświetlacz 15“
  • Program specjalny do odpadów według RKI
  • Sterylizacja sprężonego powietrza
  • Pakiet wyposażenia „Roztwory zamknięte w pojemnikach”
  • Pakiet wyposażenia „Materiały zakaźne”
  • Chłodzenie płaszcza w trybie obiegowym: Redukcja zmiękczonej wody nawet do 90%
  • Podłączenie chłodzenia płaszcza do lokalnego obwodu chłodzącego redukuje zużycie wody nawet do 95%

Dodatkowe czujniki sterylizatora oraz monitorowanie istotnych parametrów działania zapewnia maksymalne bezpieczeństwo procesu. Regulator PID jest idealnie dopasowany do poszczególnych faz przebiegu procesu o stopniowym sterowaniu.

Panel obsługi Simatic Multipanel Touch marki Siemens spełnia wymogi FDA CFR 21 Part 11.

  • Treść dokumentacji cykli jest uregulowana ustawowo. Forma może zostać wybrana indywidualnie:

    • Wydruk dokumentacji cyklu za pomocą drukarki DIN A4
    • Transmisja danych w sieci w celu zapisania w podłączonym komputerze.
    • Identyfikacja użytkownika dla dokumentacji cyklu
    • Wewnętrzny zapis danych cyklu maks. dla 50 000 cykli

MMM Smart HMI: Czytelna i przyjazna dla użytkownika obsługa menu na kolorowym wyświetlaczu dotykowym.

  • Duże przyciski na wyświetlaczu dotykowym z jednoznaczną symboliką
  • Duży wyświetlacz TeleClock wskazujący czas pozostały do końca procesu, umożliwiający zoptymalizowany czasowo przebieg procesów.
  • Cicha, dwustopniowa pompa próżniowa
  • Energooszczędny tryb wyłączania na noc – możliwość ustawienia dla każdego dnia.
  • System oszczędzania wody. Pompa próżniowa pracuje w oszczędnym trybie obiegowym. Świeża woda dodawana jest tylko w razie potrzeby.
  • Części urządzeń
  • Filter
  • Płyny
  • Wyroby szklane
  • Pożywki hodowlane
  • Tekstylia

Na pierwszy rzut oka

Obszar zastosowania: Farmacja
Rodzaj: Sterylizacja
Proces: Para
Wyroby do obróbki: Materiały twarde i porowate, Płyny w otwartych pojemnikach

Pojemność

  • 460-3530 l

Wysokość załadunku

  • z poziomu podłogi
  • 390 mm
  • 625 mm

Do pobrania