• Démarrage anticipé : démarrage automatique du préchauffage du stérilisateur par un premier passage à vide pour s’assurer que le stérilisateur soit immédiatement opérationnel
• Lecteur de code-barres pour l’identification du produit chargé
• Détecteur d’air pour la surveillance complémentaire de l’étanchéité de la chambre
• Gestionnaire de vapeur
• diagnostic à distance, salle de commande centrale
• Générateur de vapeur : installation sur ou à côté du stérilisateur
• Cloisonnement étanche à l’air en tant que barrière entre les espaces stériles et non stériles
• Refroidissement de l’enveloppe par recirculation
• Connexion à une imprimante DIN A4 ou au réseau pour l’impression ou l’archivage du protocole de charge
• Pack d’équipement « Produits infectieux »
• Désinfection des déchets selon la procédure agréée de l’institut Robert-Koch (RKI)
• Filtration stérile de l’air comprimé
• Écran 15“
• Connexion à un générateur H₂O₂ pour la réduction des germes dans des produits thermolabiles
• Système d’économie d’eau : La pompe à vide fonctionne en mode continu économique. L’ajout d’eau douce s’effectue uniquement si nécessaire
• Refroidissement de l’enveloppe par recirculation : Réduction de l’eau déminéralisée de jusqu’à 90 %
• La connexion de l’enveloppe à un circuit de refroidissement du bâtiment réduit la consommation d’eau de jusqu’à 95 %
• Coupure nocturne pour économie d’énergie – programmable individuellement en fonction des jours

• Procédé de mélange vapeur-air pour les liquides dans des contenants fermés
• Procédé de pré-vide avec séchage pour les produits solides
• Procédé de vide fractionné avec séchage pour les produits poreux
• Procédé de pré-vide avec refroidissement pour les liquides dans des contenants ouverts

• Les contenus de la documentation de charge sont définis par la loi. La forme peut être sélectionnée individuellement ici
• Impression du protocole de charge au moyen d’une imprimante intégrée ou d’une imprimante DIN A4
• Transfert de données via le réseau pour une sauvegarde sur un PC connecté
• Identification de l’utilisateur pour le protocole de charge
• Sauvegarde interne des données pour jusqu’à 50 000 charges

De la haute technologie exploitée intelligemment

La dernière génération de commande API permet une commande intuitive, une gestion des données protégée par mot de passe ainsi qu’une programmabilité des procédés libre pilotée par paramètres qui permet de tenir compte individuellement de tous les détails spécifiques au projet.

Régulation des processus précise
» Commande industrielle de pointe
» Capteurs redondants pour garantir une sécurité optimale des processus
» Système VPP : validation de paramètre de processus
» Interfaces pour une liaison optimale

Le logiciel
» Sûr et convivial
» Développement et validation du logiciel conformément à la norme DIN EN 62304 « Processus du cycle de vie du logiciel »
» La structure de paramètres élaborée offre un degré de flexibilité élevé en ce qui concerne la configuration de la machine.
» La gestion des utilisateurs garantit une sécurité d’accès élevée.

Configuration individuelle de l’appareil
» Surveillance continue de toutes les valeurs de mesure
» Réglage précis des actuateurs
» Système de lecture de codes-barres avec présélection de programme automatique (option)
» ID d’opérateur et gestion des utilisateurs
» Démarrage automatique pour les exécutions de programmes automatisées, p. ex. test de vide, préchauffage (option)
» ISA – Intelligent Service Advisor
» Schéma tuyauterie & instrumentation actif (option)

• Liquides dans des contenants fermés
• Liquides dans des contenants ouverts ou à peine fermés
• Verrerie
• Cages pour animaux & abreuvoirs
• textiles
• Litière
• Fourrage & sacs de fourrage
• Tuyaux
• Filtres
• Milieux de culture