• Inicio rápido: inicio independiente para calentar el esterilizador con un primer ciclo vacío para que el esterilizador esté operativo de inmediato
• Lector de código de barras para identificar el material de carga
• Detector de aire para el control adicional de la hermeticidad de la cámara
• Gestor de vapor
• Diagnóstico a distancia, puesto de control central
• Generador de vapor: Instalación sobre o al lado del esterilizador
• Aislamiento hermético como barrera entre las áreas estériles y no estériles
• Enfriamiento de la cubierta en proceso de circulación
• Conexión a impresora DIN A4 o red para imprimir o archivar el protocolo de lotes
• Paquete de equipamiento “soluciones cerradas”: proceso que implica una mezcla de vapor y aire para esterilizar líquidos en recipientes sellados
• Paquete de equipamiento “productos infecciosos”
• Esterilización de residuos según RKI
• Filtración estéril de aire comprimido
• Pantalla de 15″
• Conexión a un generador de H₂O₂ para la reducción de gérmenes en productos termolábiles
• Sistema de ahorro de agua. La bomba de vacío funciona en modo de circulación económica. El agua fría solo se añade cuando es necesario
• Enfriamiento de la cubierta en proceso de circulación: Reducción del agua ablandada hasta el 90 %
• La conexión del enfriamiento de la cubierta con un circuito interno de refrigeración reduce el consumo de agua hasta un 95 %

• Proceso de vacío previo con secado para productos sólidos
• Proceso de vacío fraccionado con secado para productos porosos
• Proceso de vacío previo con refrigeración activa para líquidos en recipientes abiertos
• Proceso de mezcla de vapor y aire para esterilizar líquidos en recipientes cerrados

• Los contenidos de la documentación de lote están regulados legalmente. La forma puede elegirse libremente
• Impresión de la documentación del lote en la impresora integrada en la instalación o en la impresora DIN A4
• Transmisión de datos a través de la red para guardar en un PC conectado
• Identificación del operador para la documentación del lote
• Almacenamiento interno de datos hasta un máximo de 50 000 lotes

Alta tecnología – Un uso inteligente

La última generación del control PLC permite un manejo intuitivo, gestión de datos con protección con contraseña y
posibilidad de programar los procesos controlados por parámetros, en el que todos los detalles específicos del
proyecto pueden tenerse en cuenta individualmente.

• Regulación precisa del proceso
  » Control industrial de última generación
  » Sensores redundantes para la máxima seguridad en el proceso
  » Sistema PPV: Verificación de parámetros del proceso
  » Interfaces para una conexión óptima
• El software: seguro y fácil de usar
  » Desarrollo y validación del software de conformidad con DIN EN 62304 “Procesos del ciclo de vida del software”.
  » La estructura de parámetros bien diseñada permite una elevada flexibilidad en la configuración de la máquina.
  » La gestión de usuarios garantiza una gran seguridad de acceso.
• Configuración individual del aparato
  » Supervisión continua de todos los valores de medición
  » Regulación precisa de los elementos
  » Sistema de lectura de código de barras con preselección automática de programa (opcional)
  » ID de operador y administración de usuarios
  » Inicio automático para ejecuciones del programa automatizadas, p. ej. pruebas de vacío, calentamiento (opcional)
  » ISA – Intelligent Service Advisor
  » Diagrama de tuberías activo (opcional)

• Objetos de vidrio
• Jaulas de animales con yacija
• Textiles
• Pienso
• Tubos
• Filtro
• Líquidos en envases abiertos o sin cierre hermético
• Medios de cultivo
• Botellas
• Productos porosos infecciosos (BSL 2-4)
• Líquidos infecciosos (BSL 2-4)