La conception hygiénique et l’équipement spécial propre au client du Vakulab® HL répondent aux exigences élevées en matière de production de produits stériles, p. ex. de solutions liquides ou de seringues remplies, ainsi que dans les zones proches de la production où la stérilisation de fermenteurs, de vêtements de protection pour salle blanche, de filtres, etc. exige des solutions individuelles.
Modèle H 669
710 x 650 x 990
460
1.918 x 1.900 x 1.360
Modèle H 969
1 000 x 650 x 990
644
1 918 x 1 900 x 1 360
Sous réserve de modifications techniques
Convient pour la stérilisation de produits solides et poreux selon le procédé de pré-vide ou de vide fractionné suivi d’un séchage. Liquides en contenants ouverts ou à peine fermés selon le procédé de pré-vide.
Liquides contenus dans des récipients hermétiquement fermés en verre ou en matériau résistant à la température selon le procédé de mélange vapeur-air (PMVA) (uniquement avec l’option correspondante). Produits infectieux (uniquement si l’appareil est équipé d’un filtre d’échappement). Stérilisateur conforme à la directive relative aux équipements sous pression PED 2014/68/UE et à la directive relative aux machines 2006/42/CE. Marquage CE, conformément à la directive PED 2014/68/UE. Les normes appliquées sont les suivantes : DIN 58950, AD-2000 Conception d’équipements sous pression et DIN EN 62304 Logiciels pour dispositifs médicaux.
De la haute technologie exploitée intelligemment
La dernière génération de commande Simatic combinée au logiciel de commande MMM Sisoft permet une commande intuitive, une gestion des données protégée par mot de passe ainsi qu’une programmabilité des procédés libre pilotée par paramètres qui permet de tenir compte individuellement de tous les détails spécifiques au projet.
Régulation des processus précise
» Commande industrielle de pointe
» Capteurs redondants pour garantir une sécurité optimale des processus
» Système VPP : validation (validation des paramètres de processus)
» Interfaces pour une liaison optimale
Le logiciel
» Sûr et convivial
» Développement et validation du logiciel conformément à la norme DIN EN 62304 « Processus du cycle de vie du logiciel ».
» La structure de paramètres élaborée offre un degré de flexibilité élevé en ce qui concerne la configuration de la machine.
» La gestion des utilisateurs garantit une sécurité d’accès élevée.
Configuration individuelle de l’appareil
» Surveillance continue de toutes les valeurs de mesure
» Réglage précis des actuateurs
» Système de lecture de code-barres avec présélection automatique de programmes (option)
» Démarrage automatique pour les exécutions de programmes automatisées, p. ex. test de vide, préchauffage (option)
» Révision et validation des recettes (option)
» Schéma tuyauterie & instrumentation actif (option)
» Interfaces de communication externes, p. ex. via Profinet (option)
Conforme à 21 CFR Part 11
» Gestion des utilisateurs
» Archivage des données avec somme de contrôle
» Audit Trail (traçabilité)
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